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轴承知识
棉纺设备润滑管理的目的和分类

一、棉纺设备润滑管理的目的

棉纺设备润滑管理的目的是有效减少工作表面的摩擦,消除由于摩擦带来的一系列不利影响,比如能量损失、设备寿命缩短、机器效率降低等,另外润滑油剂还能冲洗污物、防止表面腐蚀,在摩擦面之间形成润滑油膜,将原接触面的干摩擦进行分隔,变干摩擦为润滑油脂分子间的油性摩擦,从而减小动态机件的摩擦阻力,减少设备的内在磨损,降低转动机件及轴承间的受损力度,有效避免负重状态下的机件、轴承发热现象,并具有一定散热挥发的作用,确保设备高质高效运转,保证设备的先进性能和良好状态。

由于棉纺设备的多样化,企业应根据自身的设备类型,各工序机械结构特点,各传动部件速度的高低,不同车间的环境状态等因素,采取不同的润滑管理方法,使用适合本工序设备特性的润滑油脂,使设备转动部件始终保持“有油运转”的状态。

二、棉纺润滑方式的分类

1、润滑状态的分类

根据棉纺设备的运动形式,可分为三种润滑状态:

(1)液体润滑:两个摩擦副间有一层足够厚度和强度的油膜,使摩擦副间完全隔开,而不接触。

(2)边界润滑:两个摩擦副间有一层极薄的油膜,处于液体润滑和干摩擦之间的状态。

(3)半液体润滑:两个摩擦副间有突起,使得摩擦副表面出现不连续的油膜状态。

2、润滑方式的分类

依据润滑油脂的不同,可分为脂润滑和油润滑两大润滑方式。

(1)脂润滑分为:人工加润滑油脂,油枪加润滑油脂两种类型,有些转动机件密封严密,部位隐藏在设备内部,需油周期长,一般在设备大小修理时才能人工手工加油。对一些转动速度快,油耗时间周期短的部位,一般设备制造厂家都配有油嘴,如:设备各部位的罗拉轴承、锭子及高速传动轴等都配有油嘴,方便保养人员用油枪加油。

(2)油润滑分为油浴润滑、连续油流润滑、断续油流润滑、弥散微滴与油雾润滑五种类型,这五种类型的润滑方式在棉纺各工序设备中得到了广泛的应用,并条、条并卷机、精梳机、细纱机等传动齿轮箱,粗纱机卷绕部件的油浴自润滑,粗纱、细纱车头齿轮的断续加油润滑等,在生产中都发挥着积极的润滑作用。

(来源:网络)

发布时间:2022-12-02


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